Coder des composants - directement, de manière flexible et sans étiquette
Imprimer des numéros de série, des lots, des données de production ou des codes QR directement sur des composants métalliques ou plastiques - de manière mobile, sans support et sans ligne de production fixe.
Les composants métalliques et industriels doivent être clairement marqués : pour l'identification, la traçabilité, l'assurance qualité ou la documentation. Avec REINER, vous marquez les composants directement sur le métal - proprement, durablement et sans étiquettes. Nos systèmes d'impression directe mobiles appliquent des textes, des numéros, des codes à barres ou des codes directement sur la pièce. Sans installation, sans déplacement et sans étapes de processus supplémentaires. Idéal pour les applications industrielles où la flexibilité, la lisibilité et la sécurité des processus comptent.
Obstacles à l'identification des composants
Pourquoi les solutions standard ne suffisent souvent pas
Les composants doivent être identifiables durablement - souvent dans des conditions exigeantes et avec des matériaux changeants.
Exigences typiques
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Numéros de série et marquage individuel
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Traçabilité des composants
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Codes QR ou DataMatrix
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Marquage de petites surfaces d'impression
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Adaptation flexible en cas de changement de variante
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Lisibilité même sur des surfaces rugueuses ou enduites
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Marquage en dehors de la ligne de production
Défis typiques
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Surfaces d'impression petites et limitées
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Différents matériaux (métal, plastique, enduit)
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Taille variable des pièces
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Pas de connexion fixe en ligne
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Marquage manuel ultérieur en cas de réparation
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Les étiquettes se détachent ou sont inadaptées
Exemples d'empreintes pour le marquage de composants
Cas d'application de la pratique
Code Data Matrix sur le composant
Codes scannables directement sur le composant.
Numéro d'article sur tige métallique
Données variables adaptables de manière flexible
Code-barres sur le composant
Impression directe des données de production sur le métal
Pourquoi l'impression directe mobile plutôt que l'étiquette ?
Avantages technologiques
Les étiquettes semblent simples à première vue - mais elles entraînent des frais courants, des coûts de processus et des risques de responsabilité. L'impression directe mobile identifie les composants directement sur place, de manière flexible et sans matériel supplémentaire. La comparaison montre les différences en détail.
Solution classique
Impression directe mobile
les étiquettes peuvent se détacher ou être endommagées
Directement sur le composant - sans colle
Frais courants de matériel pour les étiquettes
Pas de consommables supplémentaires
Encombrant pour les petites séries ou les variantes
Idéal pour les quantités flexibles
Un étiquetage ultérieur souvent coûteux
Ré-étiquetage mobile à tout moment
Systèmes fixes uniquement sur la ligne de production
Également utilisable en atelier, en entrepôt ou en service
Changement d'étiquette en cas de modification de la mise en page
Contenu immédiatement adaptable numériquement
Caractéristiques techniques
Un marquage qui s'adapte à votre matériau
Les composants posent des exigences particulières en matière de marquage - surtout lorsque les matériaux et les surfaces changent.
Caractéristiques techniques :
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Pression sans mouvement - le composant s'arrête
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Numéros de série, champs de date et codes QR possibles
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Encre à base d'eau ou d'alcool selon le matériau
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Convient pour les surfaces lisses, rugueuses ou légèrement structurées
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En option, avec reprise externe des données (par ex. scanner ou interface)
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Plage d'impression jusqu'à 25 mm de hauteur, extensible en option
Exemple pratique
Applications, expériences et conseils
Un fabricant international de poutres en acier pour wagons de chemin de fer utilise le REINER jetStamp® 1025 sense pour le marquage. Les codes 1D/2D sont lus sur le bon d'accompagnement de la fabrication et appliqués sur les poutres en acier avec une encre adaptée aux surfaces métalliques lisses et rugueuses.
résultat :
- Identification sûre de chaque support dans le processus de qualité et de logistique
- Fonctionne de manière fiable malgré la poussière, l'huile et la saleté
- Pas d'étiquettes, pas de retouches manuelles
- Pas de formation nécessaire - numérisation et impression en quelques secondes
Marquages dans la pratique
Applications, expériences et conseils
28. janvier 2026 |
Marquage pour une traçabilité sûre dans la production multicouche
Étude de cas
26. janvier 2026 |
Marquage direct de composants en plastique
Étude de cas
18 mars 2026 |
Marquer les boîtiers métalliques dans la production électronique
Étude de cas
Des appareils adaptés pour le marquage des composants
Notre solution
Différents appareils REINER sont disponibles pour le codage de pièces métalliques et industrielles - adaptés au contenu de la pression, à la taille des pièces et aux exigences du processus. Le choix se fait toujours en fonction de l'application - nous vous conseillons volontiers.
jetStamp® 990
Marquage mobile pour les pièces et les composants
Les numéros de série ou les lots peuvent être marqués directement sur les composants - sans étiquettes et sans systèmes de marquage supplémentaires. Le jetStamp 990 est idéal pour les marquages flexibles dans la production, le montage ou la réception des marchandises.
✓ Hauteur d'impression jusqu'à 12,5 mm (2 lignes de 20 caractères)
✓ Contenu variable (date, lot, numéro de série)
✓ Convient pour le métal
✓ Mobilité et flexibilité d'utilisation
jetStamp® 1025
Marquage précis des composants
Le jetStamp 1025 permet un marquage fiable des composants directement dans le processus de production. Les codes, les numéros de série ou les informations sur les lots sont appliqués proprement, même sur des surfaces lisses ou revêtues.
✓ Hauteur d'impression jusqu'à 25 mm (extensible à 52 mm)
✓ Graphiques et contenus variables (texte, code-barres, date)
✓ Idéal pour les numéros de série et la traçabilité
✓ Utilisable de manière mobile ou fixe
jetStamp® 1025 sense
Numérisation, traitement et marquage avec un seul appareil
Le jetStamp 1025 sense combine le lecteur de codes à barres et l'impression directe en un seul appareil. Les données des composants ou les codes peuvent être saisis directement, traités et ensuite imprimés automatiquement sur le composant - idéal pour des processus de marquage efficaces et sûrs.
✓ Lecteur de codes-barres intégré
✓ Hauteur d'impression jusqu'à 25 mm (extensible à 52 mm)
✓ Marquage automatisé après saisie des données
✓ Idéal pour la traçabilité et la sécurité des processus
Foire aux questions
FAQ
Quelle est l'alternative à la gravure sur métal ?
L'impression directe mobile peut être une alternative flexible au tampon à graver dans de nombreuses applications - en particulier pour les données variables comme les numéros de série ou les codes de lots. L'avantage réside dans la rapidité d'adaptation et l'utilisation mobile.
Comment marquer durablement des composants métalliques - sans étiquettes ni laser ?
Les pièces métalliques peuvent être marquées directement en fonction de la surface et de l'encre utilisée. La résistance dépend du matériau, de la nature de la surface ainsi que des influences mécaniques et environnementales. Il est recommandé de procéder à un contrôle individuel de l'application.
L'impression directe fonctionne-t-elle sur du métal huilé ou peint ?
L'adéquation dépend de l'état de la surface. Les surfaces métalliques légèrement huilées ou peintes peuvent être marquées selon l'encre utilisée. Pour une adhérence optimale, la surface concrète doit être testée.
Est-il possible d'imprimer des numéros de série ou des codes QR sur du métal ?
Oui. Les numéros de série, les codes de lots, les codes à barres ou les codes QR peuvent être créés de manière flexible et imprimés directement sur des surfaces métalliques appropriées. La lisibilité dépend du contraste et de la taille d'impression.
Le marquage sur le métal est-il résistant à l'abrasion ?
La résistance à l'abrasion dépend de l'encre, du matériau, de l'état de surface et des conditions d'utilisation. Des facteurs tels que le frottement, la température ou les rayons UV influencent la durabilité.
L'impression directe est-elle adaptée aux pièces industrielles de petite taille ou changeantes ?
Oui, l'impression directe mobile est particulièrement flexible pour les petites séries ou les pièces dont la taille change fréquemment, même en dehors d'une ligne de production fixe.
Quelles sont les encres disponibles pour le marquage des métaux ?
L'impression se fait en une seule couleur. Le noir est la couleur standard. Selon l'appareil, des couleurs supplémentaires telles que le jaune, le magenta ou l'aubergine sont disponibles - par exemple pour une meilleure visibilité sur des surfaces sombres.
Est-il possible d'enregistrer plusieurs images d'empreintes ?
Oui.
Selon l'appareil, plusieurs images d'impression peuvent être enregistrées dans l'appareil et sélectionnées de manière flexible.
Il est ainsi possible de récupérer directement différents logos, textes, mises en page de lots ou formats de date, par exemple.
Quelle est l'alternative à la gravure sur métal ?
L'impression directe mobile peut être une alternative flexible au tampon à graver dans de nombreuses applications - en particulier pour les données variables comme les numéros de série ou les codes de lots. L'avantage réside dans la rapidité d'adaptation et l'utilisation mobile.
Comment marquer durablement des composants métalliques - sans étiquettes ni laser ?
Les pièces métalliques peuvent être marquées directement en fonction de la surface et de l'encre utilisée. La résistance dépend du matériau, de la nature de la surface ainsi que des influences mécaniques et environnementales. Il est recommandé de procéder à un contrôle individuel de l'application.
L'impression directe fonctionne-t-elle sur du métal huilé ou peint ?
L'adéquation dépend de l'état de la surface. Les surfaces métalliques légèrement huilées ou peintes peuvent être marquées selon l'encre utilisée. Pour une adhérence optimale, la surface concrète doit être testée.
Est-il possible d'imprimer des numéros de série ou des codes QR sur du métal ?
Oui. Les numéros de série, les codes de lots, les codes à barres ou les codes QR peuvent être créés de manière flexible et imprimés directement sur des surfaces métalliques appropriées. La lisibilité dépend du contraste et de la taille d'impression.
Le marquage sur le métal est-il résistant à l'abrasion ?
La résistance à l'abrasion dépend de l'encre, du matériau, de l'état de surface et des conditions d'utilisation. Des facteurs tels que le frottement, la température ou les rayons UV influencent la durabilité.
L'impression directe est-elle adaptée aux pièces industrielles de petite taille ou changeantes ?
Oui, l'impression directe mobile est particulièrement flexible pour les petites séries ou les pièces dont la taille change fréquemment, même en dehors d'une ligne de production fixe.
Quelles sont les encres disponibles pour le marquage des métaux ?
L'impression se fait en une seule couleur. Le noir est la couleur standard. Selon l'appareil, des couleurs supplémentaires telles que le jaune, le magenta ou l'aubergine sont disponibles - par exemple pour une meilleure visibilité sur des surfaces sombres.
Est-il possible d'enregistrer plusieurs images d'empreintes ?
Oui.
Selon l'appareil, plusieurs images d'impression peuvent être enregistrées dans l'appareil et sélectionnées de manière flexible.
Il est ainsi possible de récupérer directement différents logos, textes, mises en page de lots ou formats de date, par exemple.
Matériaux adaptés à cette application
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