Kunde
Würth Elektronik GmbH & Co. KG
Einer der führenden Leiterplattenhersteller Europas. Das Unternehmen setzt auf moderne Multilayer-Technologie, um den steigenden Anforderungen der Elektronik-Miniaturisierung gerecht zu werden.
Herausforderung
In der Multilayer-Leiterplattenproduktion ist die eindeutige Rückverfolgbarkeit jeder einzelnen Schicht unerlässlich.
Problemstellung im Prozess:
- DataMatrixCodes werden in frühen Fertigungsschritten auf Innenlagen aufgebracht
- Bei der Mehrschichttechnik werden diese Kennungen später von weiteren Kupferfolien überdeckt
- Die Identifikation der einzelnen Schichten ist dadurch nicht mehr sichtbar oder lesbar
Die bisher eingesetzte Lösung – ein manuell einstellbarer Stempel mit separatem Stempelkissen – war fehleranfällig, unflexibel und nicht ausreichend prozesssicher.
Lösung
Zur sicheren Kennzeichnung der Kupferfolien setzt Würth Elektronik auf den mobilen Kennzeichnungsdrucker jetStamp® graphic 970.
Die Lösung im Detail:
- Mobiler, kabelloser Direktdruck von fortlaufenden Nummern und DataMatrixCodes
- Maschinenlesbare Codes und Klarschrift in einem Druckbild
- Datenübertragung über bestehende Systeme (ERP, Windows-Anwendungen oder Excel-Makros)
- Übertragung per USB oder Bluetooth
Im konkreten Anwendungsfall erfolgt die Datenübergabe über eine einmal programmierte Excel-Makro-Lösung. Der Mitarbeiter scannt den DataMatrixCode der Laufkarte, überträgt die Daten per Klick auf das Gerät und löst den Druck aus.
Ergebnis
Die neue Kennzeichnungslösung sorgt für höchste Datenqualität bei minimalem Zeitaufwand:
- Eindeutige, jederzeit zuordenbare Kennzeichnung
- Maschinenlesbarkeit für nachfolgende Fertigungsschritte
- Reduzierung manueller Fehler
- Deutlich optimierte Arbeitsabläufe
Der präzise Direktdruck ermöglicht eine schnelle Identifikation und Auswertung – sowohl für Maschinen als auch für Mitarbeiter.
Fazit
Mit dem jetStamp® graphic 970 konnte Würth Elektronik die Rückverfolgbarkeit in der Multilayer-Fertigung dauerhaft absichern.
Die Lösung überzeugt durch:
- Hohe Prozesssicherheit
- Einfache Integration in bestehende IT-Strukturen
- Mobile, flexible Anwendung direkt in der Fertigung
- Zukunftssichere Kennzeichnung für komplexe Produktionsprozesse
Ein praxisnahes Beispiel dafür, wie Direktdrucklösungen industrielle Fertigung transparenter und effizienter machen.
